- Подготовка сжатого воздуха
- Пневмораспределители
- 2/2, 3/2 Пневмораспределители с электроуправлением
- 5/2, 5/3 Пневмораспределители с электроуправлением
- 3/2, 5/2, 5/3 пневмораспределители во взрывозащищенном исполнении
- Блоки пневмораспределителей с последовательным интерфейсом управления
- 3/2 Пневмораспределители с пневмоуправлением
- 5/2, 5/3 Пневмораспределители с пневмоуправлением
- Пневмораспределители с ручным управлением
- 2/2, 3/2 Пневмораспределители с механическим управлением
- 5/2 Пневмораспределители с механическим управлением
- Клапаны и фильтры
- Пневмодроссели / обратные клапаны
- Клапан плавного регулирования скорости
- Управляемый обратный клапан
- Пневмодроссели с обратным клапаном и быстроразъемным соединением
- Пневмодроссели с обратным клапаном и резьбовым соединением
- Двухсторонний пневмодроссель
- Пневмодроссель с управляемым обратным клапаном
- Клапаны быстрого выхлопа
- Обратные клапаны
- Дроссель пневмоглушитель
- Клапан торможения
- Пневматические цилиндры/приводы
- Амортизаторы
- Бесштоковые цилиндры
- Зажимные пневмоцилиндры
- Компактные цилиндры
- Миниатюрные цилиндры
- Пневматические захваты
- Пневматические захваты с параллельным раскрытием
- Пневматические захваты с угловым раскрытием
- Пневматические каретки
- Поворотные приводы
- Специальные цилиндры
- Стандартные цилиндры
- Электрические приводы
- Резьбовые соединения / трубки
- Быстроразъемные соединения
- Быстроразъемные соединения для чистых сред
- Быстроразъемные соединения самозапирающиеся
- Инструменты, принадлежности
- Искрозащищенные быстроразъемные соединения
- Коллекторы быстроразъемных соединений
- Коллекторы многоканальных соединений
- Миниатюрные резьбовые соединения
- Поворотные быстроразъемные соединения
- Резьбовые переходники и заглушки
- Резьбовые соединения с накидной гайкой
- Трубки
- Универсальные резьбовые соединения (UNI)
- Химически стойкие соединения
- Контрольно-измерительная аппаратура (КИП)
- Вакуумное оборудование
- Вакуум-генераторы (эжекторы)
- Вакуум-регуляторы и контрольные приборы
- Вакуум-фильтры и водоотделитель
- Вакуумные системы
- Высоковакуумные угловые клапаны с корпусом из алюминия
- Высоковакуумные угловые клапаны с корпусом из нержавеющей стали
- Компоненты систем газонапуска
- Обратные клапаны
- Перемещение деталей
- Приводы вакуумных камер
- Фильтры
- Оборудование для смазки и обдува
- Гидравлическое оборудование
Курс «Ремонт компрессорного оборудования»
Цель курса:
Детальное изучение конструкции и принципа работы современных компрессоров. Особое внимание уделяется поиску неисправностей и их устранение, безопасность при эксплуатации оборудования.
После прохождения курса будете знать:
- правила эксплуатации и технического обслуживания компрессорного оборудования;
- технологию восстановления и ремонта деталей и узлов компрессорного оборудования;
- отраслевые нормативы и правила, технические условия на ремонт компрессорного оборудования;
- технику безопасности при эксплуатации и ремонте компрессорного оборудования;
Категория слушателей:
Курс ориентирован на специалистов, ответственных за ремонт компрессорного оборудования:
- инженерам;
- руководителям соответствующих подразделений;
- специалистам, занимающимся обслуживанием и ремонтом компрессорного оборудования.
Продолжительность обучения:
академических часов.
Форма обучения:
с отрывом от работы.
Режим занятий:
4/8 академических часа.
По окончании выдается: свидетельство установленного образца и сертификат.
Содержание курса
№ п/п | Тема | Количество, академ.час |
---|---|---|
1. | Принципы сжатия воздуха. | 0,5 |
2. | Производство сжатого воздуха, винтовые компрессоры, устройство, принцип действия, основные характеристики. | 1 |
3. | Требования к помещению компрессорной установки. | 0,5 |
4. | Перечень и содержание документов, необходимых на рабочем месте. | 1 |
5. | Принцип работы блоков управления. | 1 |
6. | Блоки управления винтовых компрессоров. | 1 |
7. | Основные элементы блоков управления, их назначение. | 1 |
8. | Контролируемые параметры компрессора и пневмоприемников перед пуском. | 0,5 |
9. | Порядок включения компрессора. | 1 |
10. | Индикация основных параметров компрессора во время работы. | 1 |
11. | Периодичность контроля параметров. Сообщения об ошибках в работе и отклонениях в заданных параметрах | 1,5 |
12. | Основные отклонения в работе, пред аварийные и аварийные ситуации на компрессорном оборудовании. | 2 |
13. | Обеспечение и контроль своевременности и объемов проведения регламентных работ на компрессорном оборудовании. | 0,5 |
14. | Материалы для выполнения регламентных работ, их заказ, получение и использование. | 0,5 |
15. | Основные аварийные ситуации. | 1 |
16. | Действия персонала при авариях. | 0,5 |
17. | Порядок выключения компрессора. | 1 |
18. | Порядок подачи заявок на обследование причин. | 1 |
19. | Перечень и содержание документов, обязательных на рабочем месте при организации ремонта компрессора. | 1 |
20. | Требования нормативных документов по организации ремонта компрессорного оборудования. | 1 |
21. | Требования, организация и соблюдение техники безопасности работы при ремонте компрессора. | 1 |
22. | Основные виды работ при ремонте компрессора. | 1 |
23. | Приборы, инструменты, материалы, оборудование при производстве ремонтных работ. | 1 |
24. | Диагностика неисправностей. | 1 |
25. | Основные неисправности ступени сжатия и ремонт. | 1 |
26. | Основные неисправности системы смазки и маслоотделения и ремонт. | 1 |
27. | Основные неисправности системы охлаждения и ремонт. | 1 |
28 | Основные неисправности механизма движения, систем автоматики и ремонт. | 2 |
29. | Тестирование:начальное,промежуточные,окончательные | 2,5 |